集中液压站
广泛应用于煤矿及冶金矿山/液压驱动
压力保护
过滤器堵塞报警
卸荷过载自动保护
结构紧凑/动作响应快/运行稳定可靠/压力保护
集中控制液压站作为整套操车设备的动力源，把以往气动、电动、电液推杆相混杂使用变为单一的液压驱动。液压站采用双电机双泵的双液压源系统，其中一台泵工作。另一台泵备用，系统使用安全可靠。根据现场实际情况通过调节系统压力、流量对设备的载荷、速度进行控制，具备压力保护、液位报警、过滤器堵塞报警、卸荷和过载自动保护功能，并可根据外界环境配备液压系统加热功能或液压系统冷却功能，以保证系统的长期稳定工作。系统结构紧凑，动作响应快，运行稳定可靠，是矿井操车设备理想的动力系统，可以被广泛应用于煤矿及冶金矿山中。
结构紧凑/动作响应快/运行稳定可靠/压力保护
液压站是由液压泵、电机、油箱、电磁换向阀、溢流阀、散热器、蓄能器等构成的液压源装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，即可实现各种规定的动作。
原动机，也叫动力源，提供机械能（原动力）的部件。
液压泵是动力元件，其作用是将原动机（电机）的机械能转换成液体的压力能，为整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵，常用的为齿轮泵和柱塞泵，低压一般选用齿轮泵，高压一般选用柱塞泵。
调节液压站（液压系统）压力、流量和方向的控制元件。
油箱、空气滤清器、过滤器、散热器、蓄能器、压力表、油位计、油管及管接头等，是液压站（液压系统）的辅助原件。
液压油是液压站（液压系统）中传递能量的工作介质，常用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15~60摄氏度范围内。
结构紧凑/动作响应快/运行稳定可靠/压力保护
电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过油路集结成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路（硬管、软管及管接头）传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机（油缸、马达等）方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种给煤机、风门、操车等液压机械做功。
结构紧凑/动作响应快/运行稳定可靠/压力保护
无级调速
运转远距离控制
可实现高压化，能以较小的体积获得较大的输出力
实现压力、速度和方向的自动控制
液压系统具有压力、温度、液位、蓄能等功能，保证长期稳定运行
严密的安全闭锁功能,并与提升信号系统联锁,杜绝误动作
液压、电控系统均采用模块化设计，升级改造方便
结构紧凑/动作响应快/运行稳定可靠/压力保护
| 电机功率 | 2.2kW,4kW |
| 电 压 | 380V/660V,660V/1140V |
| 齿轮泵排量 | 6ml/r |
| 压 力 | 10MPa |
| 油箱容积 | 80L |
| 电机功率 | 4kW |
| 电 压 | 660V/1140V |
| 齿轮泵排量 | 12ml/r |
| 压 力 | 10MPa |
| 油箱容积 | 80L |
| 电机功率 | 18.5kW |
| 电 压 | 380V/660V,660V/1140V |
| 齿轮泵排量 | 40ml/r |
| 压 力 | 13MPa |
| 油箱容积 | 650L |
| 序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 配置选项 | 电机功率（kw） | 电机电压（v） | 防爆型式 | 换向阀类型 | 油路数量 | 系统压力（MPa） | 油泵排量（ml/r） |
| 参数 | 2.2 | 380/660V | 防爆 | 手动阀 | 1 | 12 | 6 |
| 4 | 2 | 12 | |||||
| 5.5 | 电磁阀24V | 3 | 16 | ||||
| 7.5 | 4 | 20 | 20 | ||||
| 11 | 电磁阀127V | 5 | 25 | ||||
| 15 | 660V/1140V | 非防爆 | 6 | 32 | |||
| 18.5 | 电磁阀220V | 7 | 30 | 40 | |||
| 22 | 8 | 50 | |||||
| 30 | 9 | 63 | |||||
| 37 | 10 | 80 |
注：以上表格中1-7项为液压站各项标准配置，客户可根据自身要求或现场工况进行组合配置